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二氧化碳氣體保護焊

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時采用CO2＋O2的混合氣體）。

由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。

但如采用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。

因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

氬弧焊

用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，簡稱TIG焊。

氣體保護電弧焊以電弧作為熱源、利用氣體保護熔池的焊接方法。氣體的作用主要是保護熔化金屬不受空氣中氧、氮 、氫等有害元素和水分的影響，但它同時對電弧的穩定性、熔滴過渡形式和熔池的活動性有一定影響。

因此，采用不同的氣體會產生不同的冶金反應和工藝效果。氣體保護電弧焊的主要特點是電弧可見 ，熔池較小，易於實現機械化和自動化，生產率高。

20世紀70年代迅速發展的焊接機器人主要就是用於電阻點焊和氣體保護電弧焊。氣體保護電弧焊適用於鋼鐵、鋁和鈦等金屬的焊接，廣泛應用於汽車、船舶、鍋爐、管道和壓力容器等產品的制造，特別是其中要求質量較高或全位置焊接的場合。

氣體保護電弧焊按電極類型可分為鎢極惰性氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。

鎢極惰性氣體保護焊簡稱TIG焊。用鎢棒作為電極，用氬或氦作為保護氣體。電弧熔化母材形成接頭，必要時還可加入填充焊絲。鎢極惰性氣體保護焊的特點是電弧穩定，輸入能量易於控制。

因此多用於焊接尺寸精度要求較高、材料易於過熱脆化和在空氣中易於氧化的工件。

熔化極氣體保護焊用連續送進的焊絲作為電極，用氬、二氧化碳或混合氣體作為保護氣體。與鎢極惰性氣體保護焊相比，這種保護焊生產率較高，應用較廣，僅次於手工電弧焊和埋弧焊，有進一步發展的趨勢。

焊絲可用實心焊絲，也可用藥芯焊絲。熔化極氣體保護焊按保護氣體種類不同又可分為惰性氣體保護焊 、二氧化碳氣體保護焊和混合氣體保護焊。

①熔化極惰性氣體保護焊：用氬或氦作為保護氣體。惰性保護氣體不參與熔池的冶金反應，適用於各種質量要求較高或易氧化的金屬材料，如不銹鋼、鋁、鈦、鋯等的焊接 ，但成本較高。

②二氧化碳氣體保護焊：以二氧化碳作為保護氣體。二氧化碳在高溫下會分解出氧而進入熔池 ，因此必須在焊絲中加入適量的錳、硅等脫氧劑。這種保護焊的主要優點是成本較低，但只能用於碳鋼和低合金鋼焊接。

③混合氣體保護焊：保護氣體以氬為主，加入適量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。與二氧化碳氣體保護焊相比，這種保護焊焊接規范較寬，成形較好 ，質量較佳；與熔化極惰性氣體保護焊相比，熔池較活潑，冶金反應較佳。