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PSM—工藝安全管理

有別于傳統(tǒng)的安全管理，其目的是預(yù)防和減緩工藝物料（或能量）的意外泄漏。工藝物料（或能量）的意外泄漏，雖然發(fā)生在工藝物料引入生產(chǎn)裝置后，但是原因可能涉及到工藝路線選擇，工藝設(shè)計(jì)，選型，采購，安裝，驗(yàn)收，調(diào)試，生產(chǎn)，應(yīng)急，維修，變更等階段， 幾乎涉及到公司內(nèi)的所有部門，例如：高層管理，工程，采購，生產(chǎn)，維修，培訓(xùn)，技術(shù)，安全等。可以說工藝安全管理涉及面寬，點(diǎn)多，線長。且工藝安全的隱患隱藏深，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能造成工藝安全事故。目前沒有一個(gè)安全管理制度能夠預(yù)防工藝安全事故，所以需要一個(gè)制度體系才能達(dá)到目的。

工藝安全管理（PSM）包含以下12個(gè)要素：
? 工藝安全信息
? 工藝危害分析
? 操作規(guī)程
? 作業(yè)許可
? 變更管理
? 開車前安全檢查
? 機(jī)械完整性
? 事故/事件管理
? 承包商管理
? 應(yīng)急響應(yīng)
? 培訓(xùn)
? 符合性審計(jì)
以上十二個(gè)管理要素是相互聯(lián)系的一個(gè)整體。通過工藝安全管理（PSM）的實(shí)施，企業(yè)可以對工藝設(shè)施與管理潛在的工藝危害和風(fēng)險(xiǎn)采取有效的管理和技術(shù)措施，提高企業(yè)工藝安全管理水平。

HAZOP—危險(xiǎn)與可操作分析

節(jié)點(diǎn)劃分：根據(jù)工藝不同，可以采用歐洲傳統(tǒng)的以主物料為核心的劃分， 也可以采用近幾年國內(nèi)逐步流行的以工藝單元為核心的劃分方法。節(jié)點(diǎn)是人為強(qiáng)制為了HAZOP分析方便而把對工藝流程進(jìn)行的強(qiáng)制切割，在HAZOP分析方便的同時(shí)，分析中缺乏整體觀。

偏離選擇：采用經(jīng)驗(yàn)法（即優(yōu)先選擇靠近后果的偏離）與傳統(tǒng)法（優(yōu)先靠近原因的偏離）結(jié)合。對于連續(xù)化工藝，選擇必須分析的18個(gè)常見偏離，對于間歇操作選擇必須分析的24個(gè)常見偏離。對所有引導(dǎo)詞與參數(shù)進(jìn)行有意義的組合，得出可能需要分析的124個(gè)偏離作為補(bǔ)充，即保證了分析的質(zhì)量又提高了效率，同時(shí)保證分析人員整體水平。

原因查找：對常見偏離的原因進(jìn)行歸納，為了保證分析的質(zhì)量，制定原因查找8原則。在8原則中，即規(guī)定了保證尋找到初始原因（有時(shí)也叫直接原因），同時(shí)又規(guī)定了在一些特殊情況下，允許使用中間事件作為原因，以及確保中間事件在分析中體現(xiàn)出來。

后果查找：為了保證分析的質(zhì)量，制定了原因查找9原則，在9原則中，即規(guī)定了保證尋找到最終不良后果，同時(shí)又規(guī)定了在一些特殊情況下，允許使用中間事件作為后果。同時(shí)在9原則中，規(guī)定何時(shí)分析保護(hù)措施啟動(dòng)后的連帶后果，例如安全閥起跳和聯(lián)鎖動(dòng)作。

保護(hù)措施：為了保證分析的質(zhì)量，制定保護(hù)措施查找3原則，引入獨(dú)立保護(hù)層（IPL）的概念，規(guī)定何時(shí)可以把行政措施作為保護(hù)措施，何時(shí)把報(bào)警作為保護(hù)措施等。避免保護(hù)措施只看個(gè)數(shù)不看質(zhì)量的問題。

風(fēng)險(xiǎn)評估：使用保護(hù)層分析的方法，對事故場景進(jìn)行事故發(fā)生頻率的估算，為小組決定風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受提供參考依據(jù)。

建議措施：了保證分析的質(zhì)量，制定保護(hù)措施查找4原則，規(guī)定有效建議和可能有效建議的區(qū)別，規(guī)定何時(shí)必須使用獨(dú)立保護(hù)層作為建議，也規(guī)定了何時(shí)可以把行政措施作為建議，以保證建議措施落實(shí)后能把風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的程度。

SIL的定級(jí)----結(jié)合HAZOP/LOPA等分析，無縫對接SIF辨識(shí)和SIL定級(jí)服務(wù)。 結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)、工藝裝置特性，企業(yè)性質(zhì)和管理要求，采用適宜的風(fēng)險(xiǎn)管理和SIL定級(jí)方法。

SIS的工程服務(wù)----為用戶制定安全要求規(guī)格書以及SIS設(shè)備選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)。SIL的驗(yàn)證計(jì)算包括結(jié)構(gòu)約束，PFDavg計(jì)算，和系統(tǒng)能力分析。 依據(jù)我們豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行合理的PFDavg計(jì)算數(shù)據(jù)源選擇和失效率分析，并為后續(xù)改進(jìn)SIF配置以滿足SIL要求提供指導(dǎo)意見。

在役SIS系統(tǒng)的SIL評估----我國在役運(yùn)行的大量SIS系統(tǒng)，并未按照國家安全法規(guī)和相關(guān)功能安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)，以及維護(hù)管理。存在著功能設(shè)計(jì)不合理、選型不當(dāng)，維護(hù)不到位等情況。對其進(jìn)行SIL評估，是優(yōu)化SIS功能安全的重要舉措。依賴于我們雄厚的PHA技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)， 重新定義SIF/SIL。 結(jié)合實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行狀況，重新進(jìn)行SIL評估， 為SIS儀表設(shè)備升級(jí)改造，以及建立健全SIS運(yùn)行管理制度，提供專業(yè)保障。

SIS的運(yùn)行管理服務(wù)----為最終用戶提供SIS的功能安全評估、審計(jì)、管理規(guī)程建立等專業(yè)服務(wù)。并結(jié)合資產(chǎn)完整性/機(jī)械完整性等要求，立足于人員、管理工具，以及管理和作業(yè)規(guī)程三個(gè)方面指導(dǎo)用戶對SIS進(jìn)行專業(yè)化的維護(hù)和管理。借助現(xiàn)代化技術(shù)手段，建立SIS設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)庫，計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng)，對SIS的安全績效水平進(jìn)行監(jiān)控管理。建立或完善日常巡檢和維修作業(yè)流程，建立和完善臺(tái)帳、備品備件管理、SIS巡檢與維護(hù)作業(yè)流程、SIS維護(hù)記錄等文檔管理體系。結(jié)合安全標(biāo)準(zhǔn)化評審，對企業(yè)的SIS管理達(dá)標(biāo)提供專業(yè)化的指導(dǎo)。

LOTO—上鎖掛牌

掛牌上鎖（LOTO）是歐美國家在機(jī)械，電氣維修時(shí)防止人員誤操作常用的一種手段， 在化工與石油行業(yè)，通常與許可證系統(tǒng)同時(shí)使用，以避免安全事故。

國內(nèi)能夠提供一體化掛牌上鎖服務(wù)，包括掛牌上鎖程序制定，現(xiàn)場培訓(xùn)，鎖具的選擇與指導(dǎo)使用的公司尚少。

咨詢公司需要深刻理解掛牌上鎖，能量隔離與現(xiàn)有的許可證系統(tǒng)如何銜接， 工程師要具有化工，機(jī)械，電器的實(shí)際操作和維修經(jīng)驗(yàn)，能根據(jù)客戶的現(xiàn)場情況，協(xié)助客戶選擇合適的鎖具，鎖箱，并現(xiàn)場指導(dǎo)使用。

定量風(fēng)險(xiǎn)分析就是針對已識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)對公司的影響進(jìn)行定量分析的過程。

實(shí)施定量風(fēng)險(xiǎn)分析的對象是在定性風(fēng)險(xiǎn)分析過程中被認(rèn)為對公司存在潛在重大影響的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施定量風(fēng)險(xiǎn)分析過程就是對這些風(fēng)險(xiǎn)事件的影響進(jìn)行分析，在不確定情況下進(jìn)行決策的一種量化方法。通過反復(fù)進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)分析，可以了解風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)展趨勢，并揭示增減風(fēng)險(xiǎn)管理措施的必要性。

全面的分析軟件包括二維泄漏后果分析軟件Phast、三維CFD計(jì)算分析軟件FLACS及AutoReaGas、泄漏頻率計(jì)算軟件Leak、個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)及社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)評估軟件Safeti等；數(shù)據(jù)庫方面包括設(shè)備失效頻率數(shù)據(jù)庫，碳?xì)浠衔镄孤┑臍v史失效數(shù)據(jù)庫(HCRD)及設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)庫（OREDA），并根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)環(huán)境進(jìn)行數(shù)據(jù)修正形成了更具本土化特色設(shè)備失效頻率數(shù)據(jù)庫。

QRA工程師應(yīng)該擁有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)包括應(yīng)用在計(jì)算個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)等高線及社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)曲線，為企業(yè)確定危險(xiǎn)源與廠區(qū)外部防護(hù)目標(biāo)間的安全防護(hù)距離提供數(shù)據(jù)支持，以確定廠址選擇的安全性、合規(guī)性、科學(xué)性、合理性；驗(yàn)證，優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備設(shè)施布置，保證廠區(qū)規(guī)劃及設(shè)備布置的安全性、合規(guī)性、科學(xué)性、合理性；對設(shè)備設(shè)施典型泄漏及火災(zāi)事故開展二維及三維計(jì)算分析，確定已量化風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)，提供風(fēng)險(xiǎn)分析數(shù)值，確定事故影響范圍及區(qū)域，為應(yīng)急預(yù)案編制及事故調(diào)查等提供數(shù)據(jù)支持。

BBS基于行為的安全管理（Behavior Based Safety）是通過對作業(yè)行為的觀察，溝通，逐步消除不安全行為，強(qiáng)化安全的行為，從而逐步建立起良好的安全文化的一種安全管理工具。

杜邦的STOP，中海油的五想五不干-行為安全觀察， 中石油的安全觀察與溝通，煙臺(tái)萬華集團(tuán)的安全稽核都是BBS 的另外一種說法。但在具體實(shí)施過程中，BBS 遇到很多具體的困難， 包括：
? BBS實(shí)施的前提條件
? 電腦控制的生產(chǎn)線如何觀察人的行為
? 管理行為是否要觀察
? 什么樣的不安全狀態(tài)需要觀察
? BBS的數(shù)據(jù)與隱患統(tǒng)計(jì)與整改的數(shù)據(jù)是否要合并
? 什么樣的人需要去觀察
? 承包商是否需要觀察等
對于上述幾個(gè)常見問題，其實(shí)很多BBS咨詢公司都沒有解釋清楚。對于大型客戶，BBS 的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析， 人工統(tǒng)計(jì)分析是非常麻煩的。